1. 材料准备
首先要选择基础的仓泵制作材料，生产方会根据市场、客户的生产及技术需求，选择合适的金属材料，如铸铁、不锈钢等材料；
2. 泵体设计
泵体的设计是非常重要的一环，涉及到项目工况、高度、长度、场地大小、输送量各个方面的细节，仓泵生产方需要根据具体要求进行泵体设计。
3. 切割
需要根据设计尺寸，将原材料进行准确的切割。
4. 锻造或铸造
据仓泵的具体设计要求、使用环境、性能指标以及成本等多方面因素，综合考虑选择锻造或铸造工艺，或者将两者结合使用，以充分发挥各自的优势，满足仓泵的不同需求。
5. 热处理
仓泵热处理是一项复杂而关键的工艺，需要严格控制各个环节，以确保仓泵的质量和性能。通过合理选择热处理方法和严格控制工艺参数，可以提高仓泵的可靠性、使用寿命和安全性，满足工业生产的需求。
6. 机械加工
包括车削、铣削、钻孔等操作，以达到要求的尺寸和形状。
7. 表面处理
如打磨、喷砂等，提高表面质量质感。
8. 质量检测
进行尺寸、形状、功能等方面的检测。
9. 装配
仓泵的组装环节，将泵体与其他部件组装在一起。
10. 测试
对组装好的产品进行性能测试，以确保产品合格，可以交付。